使用混合機十多年了，由于要混合的粉料混合要求特別高，選用混合機頗費周折。后來選大家常用的V型機，通過長期使用發(fā)現(xiàn)它有許多問題：
混合效率低、混合時間長---因為它是利用空間顛倒使粉體對流原理混料；輕質(zhì)粉與重質(zhì)粉不易混合充分；動力有效利用率低，因為它的轉(zhuǎn)動部件重心轉(zhuǎn)矩大，重心距軸遠，并且運動時轉(zhuǎn)Y型過濾器距交變不定，運轉(zhuǎn)動時多數(shù)能量損耗在克服重力的舉升運動上了；效空間利用率低，正常使用時只能用整個容器的40%有效容積，比如1000升V型機只能用400升有效容積在線反沖洗過濾器來混料，如果裝到50%、60%則混合效果大打折扣！
另外市場上推寵的三維混合機問題更多：設(shè)備運動自動反沖洗過濾器不連續(xù)，運轉(zhuǎn)時會瞬間轉(zhuǎn)動和停止，還要改變運動方向，造成更大的能源損耗和沖擊載荷，比V型機相同規(guī)格多費電60%；于其運轉(zhuǎn)特性會對設(shè)備機件沖擊很大，這樣加大了各機件尺寸，增加了制造成本以及Y型過濾器后期維護成本；同樣有混合效率低和輕、重粉不易混合等缺點。眼前使用的混合機有這么多問題，同時又找不到其它的理想設(shè)備，粉料混合工作又不易順利完成，怎么辦？只有靠我們自己了，讓我們來創(chuàng)新吧！通過我們公司技術(shù)團隊的集體氣體過濾器 智慧和不懈的努力，一個全新的設(shè)計方案誕生了。
采用橫置兩端雙錐型回轉(zhuǎn)體料桶，這樣桶體緊湊還可以利用二端錐體的傾斜角，方便中部出料口出料。在料桶兩端安置外向斜插式水平轉(zhuǎn)軸約束料桶運動，運轉(zhuǎn)時料桶的兩端高低起伏，使桶內(nèi)粉體實現(xiàn)左右大方向?qū)α骷訌较蜻B續(xù)滾動，既可以混合粉體同時還可以消除桶內(nèi)死角。在回轉(zhuǎn)型料桶內(nèi)加入沿桶內(nèi)回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的多組葉片，其轉(zhuǎn)速快于料桶轉(zhuǎn)速，用于穿插攪動粉體，使粉體內(nèi)部快速充分混合。并且這是全尺寸攪動葉片其活動范圍可到桶壁任何一處，效率高效混合機非常高；另外攪動葉片分兩層四個方向多達八片，轉(zhuǎn)速為中低速，這樣既可以保護粉體的顆粒形狀壁免受到強力沖擊，又能迅速混合提高混合效率。設(shè)備運轉(zhuǎn)時料桶圍繞外置斜軸轉(zhuǎn)動，桶內(nèi)葉片組也轉(zhuǎn)動，二者不同方向也不同轉(zhuǎn)速。也就是說葉片組是在一個三維空間中作公轉(zhuǎn)的軸上又作自轉(zhuǎn)，整個運動高效而又復(fù)雜。
這是一個具有創(chuàng)造性的全新方案，在混合機行業(yè)中是一個創(chuàng)舉。以前也有廠家在V型機中心軸附近加裝小尺寸葉片，由于受到V型料桶的局限其轉(zhuǎn)動空間非常小，而且位置在中心部位接觸粉體時間螺條式混合機 很短，所以效果甚微。通過用這種方案制做出混合機的實際檢測和使用，證實了這種方案的先進性，和目前市場上使用的任何一款混合機相比，在混合效率、節(jié)能和高效混合機混合難點上（如輕粉重粉不易充分混合）都有著很大的優(yōu)勢。